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Joining & Bonding

接合与粘合

制定可靠的粘接和焊接工艺需要五个步骤:应用要求、材料选择、产品设计、粘接/焊接工艺选择和设备。通过在整个开发过程中考虑这五个要素,可以为特定应用创建有效和可靠的解决方案。利用Etteplan的专有技术和经验作为竞争优势。通过为您的应用程序提供专家建议,我们可以快速高效地优化您的流程

主要好处
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生产性能平均提高27%

Process selection and design工艺选择与设计

确定选择哪种工艺进行粘合和连接是一项挑战,因为有太多的选项可供选择。工艺的选择在很大程度上取决于应用要求和所选材料。在某些情况下,用粘合剂粘合是最好的解决方案,但在其他应用中,热压粘合或焊接可获得最佳性能。

根据应用要求和材料,可推荐最可行的工艺。

 

Material selection选材

粘接和焊接的基础是材料科学。材料的选择与产品要求和工艺选择密切相关。所有产品要求,包括强度、应用温度、腐蚀和电气性能,对材料选择有直接影响。

有多种选择,正确选择材料对粘合和焊接操作的成功至关重要。

 

Equipment and process modules设备和工艺模块

一旦工艺设计和产品设计完成,就可以选择合适的设备和工艺模块来开发工艺。键合和焊接过程的执行需要特定的硬件,分为设备,如运动系统或工具,以及执行实际键合过程的过程模块。Etteplan机器平台具有运动系统(轴、机器人、cobot)和过程模块的多种用途,如分配模块、热压缩模块、激光焊接模块、电阻焊接模块和许多其他模块。

 

 

Application requirements应用要求

应用要求根据粘结或焊接的功能、性能和外观要求进行评估。在新产品的设计阶段(设计和工艺选择尚未最终确定)可以有效地进行评估。在设计阶段,可以在中轻松设计粘合和连接所需的特殊功能。

第一步是确定有关强度、疲劳寿命、环境和电气性能的要求。

产品设计

一旦应用要求明确,就可以开始设计要粘合到最终产品中的零件。零件设计与粘接工艺和材料密切相关。每个粘接和焊接工艺都有其特定的设计规则,应用这些规则可以显著提高工艺的可靠性。例如,对于粘合剂粘合,零件之间设计良好的间隙可作为粘合剂的毛细管填充,或在因CTE不匹配而产生应力时作为粘合层中的应力释放。

为了能够开发稳健可靠的粘接和连接工艺,零件的设计是关键。在Etteplan,我们可以为您的产品设计提供支持,使您在制造业设计方面领先一步

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