Skicka en förfrågan Beställ nyhetsbrev Fogning & limning Fem steg gås igenom för att utveckla tillförlitliga limnings- och svetsprocesser: tillämpningskrav, materialval, produktdesign, val av limnings-/svetsningsprocess och utrustning. Genom att ha koll på dessa fem element under hela utvecklingen skapas effektiva och tillförlitliga lösningar för specifika applikationer. Utnyttja Etteplans kunskap och erfarenhet som en konkurrensfördel. Genom att ge expertråd om er tillämpning kan vi optimera era processer snabbt och effektivt
Nyckelfördelar Praktiska lösningar från experter på området Vi glömmer aldrig affärsnyttan Genomsnittlig förbättring av produktionsprestanda med 27 % Processval och design Att bestämma vilken process man ska välja för limning och fogning är en utmaning, eftersom det finns så många alternativ att välja mellan. Valet av process beror i hög grad på tillämpningskraven och valda material. I vissa fall är lim den bästa lösningen, men för andra tillämpningar ger termisk kompressionslimning eller svetsning bäst resultat. Baserat på tillämpningskrav och material kan den mest genomförbara processen rekommenderas. Materialval Grunden för limning och svetsning är materialvetenskapen. Valet av material är nära relaterat till produktkrav och processval. Alla produktkrav, inklusive hållfasthet, appliceringstemperatur, korrosion och elektriska egenskaper, har en direkt inverkan på materialvalet. Det finns en mängd valmöjligheter, och rätt materialval är avgörande för att er limning och svetsning ska bli lyckad. Utrustning och processmoduler När processdesign och produktdesign är slutförd, kan lämplig utrustning och processmoduler väljas för att utveckla processen. Utförandet av en limnings- och svetsprocess kräver specifik maskinvara, uppdelad i utrustning, som rörelsesystem eller verktyg, och en processmodul för att utföra den faktiska limningsprocessen. Etteplans maskinplattform erbjuder mångsidig användning av rörelsesystem (axel, robot, cobot) och processmoduler, som dispenseringsmoduler, termisk kompressionsmodul, lasersvetsmodul, motståndssvetsmodul och många andra. Tillämpningskrav Tillämpningskraven utvärderas med avseende på fogens eller svetsningens funktion, prestanda och visuella krav. Utvärderingen görs effektivt under designfasen av en ny produkt, där design och processval ännu inte har spikats. Under konstruktionsfasen kan specialegenskaper för limning och fogning enkelt tas med i designen. Ett första steg är att fastställa kraven på t.ex. hållfasthet, utmattningshållfasthet, miljö och elektrisk prestanda.
Produktdesign När tillämpningskraven är tydliga kan man börja designa de delar som ska limmas i slutprodukten. Delarnas utformning går hand i hand med limningsprocessen och materialen. Varje limnings- och svetsningsprocess har sina specifika designregler, och när dessa regler tillämpas kan processens tillförlitlighet förbättras avsevärt. Exempel: Vid limning fungerar ett väldesignat mellanrum mellan delarna antingen som en kapillärfyllning för limmet eller som en avlastning i det självhäftande lagret när spänningar uppstår på grund av att CTE inte stämmer överens. För att kunna utveckla robusta och tillförlitliga limnings- och fogningsprocesser är utformningen av delarna avgörande. På Etteplan kan vi stödja er i er produktdesign för att ligga steget före inom design för tillverkning.
Daniel Andersson Department Manager Engineering Solutions Mechanical Engineering +46 70 548 54 88 Send e-mail
